Wszystko co musisz wiedzieć o rurach grubościennych

Grubość ścian to jedno z kryterium, według którego możemy klasyfikować rury stalowe. Rury cienkościenne i rury grubościenne charakteryzują się nieco odmiennymi właściwościami, a te decydują o ich zróżnicowanym przeznaczeniu. Porównajmy obydwa rodzaje rur i poznajmy ich zastosowanie.

Sposób produkcji rur grubościennych i cienkościennych

Rury cienkościenne, jak sama nazwa wskazuje, charakteryzują się małą grubością ścian. Z reguły waha się ona pomiędzy 0,8 a 3,0 milimetrów. Wiele osób jest przekonanych, że cienkie ściany muszą iść w parze z małą średnicą. Tymczasem średnica rur cienkościennych może dochodzić nawet do 220 milimetrów. Wyroby te powstają najczęściej na drodze procesu technologicznego zwanego prasowaniem albo poprzez walcowanie na zimno. Produkcja w niskiej temperaturze wpływa na gładsze wykończenie powierzchni, bardziej jednolitą strukturę ścian oraz zmniejszenie właściwości plastycznych rur, dzięki czemu trudniej ulegają one odkształceniom pod wpływem obciążeń mechanicznych.

Z kolei grubość rur grubościennych może dochodzić nawet do 100 milimetrów. Najczęściej praktykowanym sposobem ich wytwarzania jest walcowanie na gorąco. Zalety płynące z tej metody produkcji to przede wszystkim niższa cena, wynikająca z szybszej realizacji procesu produkcyjnego, a także zwiększenie właściwości plastycznych wyrobów. Choć walcowanie na gorąco w minimalnym stopniu może obniżać wytrzymałość materiału, jest ona rekompensowana grubością ścian.

Zastosowanie rur cienkościennych

Ogólna zasada mówi, że jeżeli tworzona instalacja nie może charakteryzować się dużą wagą, warto postawić na rury cienkościenne. Ich główną zaletą jest bowiem to, że przy stosunkowo niewielkiej wadze zachowują dużą wytrzymałość. Z tego względu mogą być wykorzystywane nawet do instalacji, w których ciecze transportowane są pod ciśnieniem.

W praktyce rury cienkościenne mają bardzo różnorodne zastosowania. Znajdują użyteczność przy budowie instalacji przemysłowych (np. pneumatycznych), przy produkcji rurociągów deszczownianych szybkołącznych, wytwarzaniu podzespołów w przemyśle motoryzacyjnym, a nawet wykorzystywane są jako elementy budowy gaśnic, rowerów, wózków dziecięcych, mebli czy elementy wystroju wnętrz.

Zastosowanie rur grubościennych

Masywniejsze ściany rur grubościennych niewątpliwie oznaczają większą wagę instalacji, ale także lepsze parametry wytrzymałościowe. Z tego względu, rury grubościenne z powodzeniem mogą służyć zarówno jako elementy konstrukcyjne, jak i przesyłowe. To idealny wybór dla instalacji przeznaczonych do pracy pod dużym ciśnieniem oraz wszędzie tam, gdzie od instalacji lub konstrukcji wymagana jest duża odporność na uszkodzenia mechaniczne. Rury grubościenne, z racji zwiększonej odporności na korozję, znajdują także zastosowanie w środowisku o wysokim poziomie wilgoci.

W praktyce rury grubościenne najczęściej wykorzystywane są w przemyśle okrętowym oraz energetycznym, a także w produkcji wielu maszyn i urządzeń. Wyroby te sprawdzą się również jako osłony dla rurociągów gazowych wysokiego ciśnienia oraz doskonale nadadzą się do wszelkich instalacji, które działają w warunkach znacznych obciążeń dynamicznych lub statycznych. Bardzo często stosuje się je w konstrukcjach grzewczych.

Warto pamiętać, że obydwa porównywane rodzaje rur mogą być wytwarzane z różnych gatunków stali, co również w znacznej mierze wpływa na ich właściwości, a tym samym – na późniejsze ich przeznaczenie. Wyroby mogą również zostać pokryte specjalnymi powłokami, które podnoszą ich odporność na działanie rozmaitych czynników, takich jak wysoka temperatura, korozja czy substancje żrące.

Podstawowa wiedza o różnicach pomiędzy rurami grubościennymi a cienkościennymi bywa bardzo przydatna, gdy stoimy przed wyborem rur stalowych dla konkretnego projektu. W razie problemów w tym zakresie, pracownicy FERGES z przyjemnością udzielą wsparcia i zaprezentują produkty dostępne w naszej ofercie.